ВСМ / Справочная информация / Инструкции по применению / Инструкция по применению ВСМ-Пенобетон
Инструкция по применению ВСМ-Пенобетон
Особенности применения волокна строительного микроармирующего (ВСМ) в ячеистых бетонах (пенобетонах неавтоклавного твердения)
Фибропенобетон – вид пенобетона (легкого ячеистого бетона) с воздушными микропузырьками, тончайшей оболочкой которых является диспергированный цементный раствор с добавлением в него фиброволокна (тонкого синтетического волокна длиной 12 мм) «ВСМ-ПЕНОБЕТОН».
Фибропенобетон является на сегодняшний день самым недорогим и универсальным строительным материалом. Его применяют для блочного и монолитного строительства зданий коттеджного типа от фундамента до крыши; для строительства высотных зданий в качестве ограждающих и внутренних элементов высотных каркасно-монолитных зданий. Он обладает хорошей звукоизоляцией и применяется в качестве финишных выравнивающих стяжек межэтажных перекрытий, звуконепроницаемых жилых и офисных перегородок.
Эффективность применения ВСМ с минимальной дозировкой 600 г/м3 в фибропенобетоне заключается в следующем:
- В момент распалубки форм ребра не скалываются, не происходит разрушение блока, т.е. качество изделия повышается и количество брака сводится к НУЛЮ;
- Повышение ударной прочности углов и граней позволяет повысить транспортабельность, отгрузочную прочность и обеспечить целостность блоков при монтаже;
- Возможность получения изделий с высокой геометрической точностью позволяет производить монтаж на клею, сокращая поперечное сечение «мостиков холода», экономить кладочно-монтажные и штукатурные смеси;
- Введение волокна способствуют сокращению времени первичного твердения. Достигаемая структурная прочность позволяет производить раннее извлечение блоков из кассетных форм. За счет этого повышается производительность предприятия и оборот форм до 40%.
Кроме того, результаты опытно-промышленных испытаний и отзывы предприятий-изготовителей фибропенобетонных блоков показывают, что применение ВСМ с дозировкой 900 г/м3 позволяет не только достичь подобную эффективность, но и:
- повысить прочность на сжатие на 25%;
- сократить количество цемента в смеси до 7% при сохранении прочностных характеристик.
Инструкция по применению ВСМ
в пенобетонах
Рекомендуется следующая последовательность приготовления смеси: в смеситель сначала засыпается песок (чтобы связать воду предыдущей смеси), затем добавляется цемент, и все перемешивается до получения однородного цвета смеси. Очень важно оптимально распределить цемент в песке. Далее смесь затворяется водой в количестве, соответствующем выбранной рецептуре. Перемешивание продолжается до получения однородной пластичной массы. Затем добавляется «ВСМ-ПЕНОБЕТОН» в количестве 600 г на 1 м3 смеси. Дозировка может быть как увеличена, так и уменьшена, в зависимости от конкретной задачи.. Для введения волокна в пенобетон не требуется дополнительного оборудования и инструмента. ВСМ не нужно предварительно перемешивать с водой и распушать на отдельные волокна. «ВСМ-ПЕНОБЕТОН» полностью совместимо с различными добавками, быстро и равномерно распределяется, не образуя комков.
Наличие в материале фибры обеспечивает направленную кристаллизацию цементного камня, повышенную прочность и безусадочность. При перемешивании цементно-песчаной смеси фиброволокно распушается, равномерно распределяется по всему объему и производит пространственное армирование пенобетона по всему объему. В результате происходит оптимизация структуры пенобетона, что предотвращает образование и развитие в нем внутренних дефектов.
Особое значение необходимо придавать качеству перемешивания компонентов! Только равномерное распределение цемента в песке обеспечивает оптимальное качество фибропенобетона!
После введения волокна и перемешивания смеси определенная порция пены (согласно требуемой плотности пенобетона) подается по шлангу из пеногенератора в смеситель, где в течение примерно 120 – 180 секунд она перемешивается с ранее приготовленной цементно-песчаной смесью. Контролируя задаваемую плотность, можно легко получить необходимую прочность пенобетона на сжатие.
Затем фибропенобетон подается под давлением по рукаву в формы или в опалубку.
Твердение пенобетона и уход за ним
Литому пористому бетону, как и любому другому, связуемому цементом, необходимо создать определенный температурно-влажностный режим. Это служит, с одной стороны, для поддержания процесса гидратации цемента, набора прочности, с другой стороны, снижает температуру экзотермии, препятствует образованию трещин в бетоне.
С этой целью рекомендуется сразу же после укладки смеси накрывать бетонную поверхность полиэтиленовой пленкой.
При естественном твердении в нормальных условиях (t=22°С) пенобетон через 7 суток набирает 55-70% марочной прочности. Отпускная прочность сборных элементов – 70-80% от проектной марки. Монтаж можно начинать по истечении 2-3 недельной выдержки элементов на воздухе со дня их изготовления.
Внимание! «ВСМ-ПЕНОБЕТОН» не является полным аналогом ВСМ (волокно строительное микроармирующее) и не предназначено для производства других видов бетона.
Всегда в наличии на складе не менее 20 тн волокна в стандартных фасовках по 600 г, 900 г и 10 кг и длиной нарезки 12 мм и 18 мм.
Скачать pdf